Характерные проблемы
При отклонении или отзыве важно понимать, из каких партий сырья произведена серия и куда была отгружена готовая продукция.
Ошибки в партиях, статусах и сроках годности приводят к блокировке запасов, списаниям и задержкам отгрузки.
Стадии, оборудование, лабораторный контроль, карантинные статусы и переналадки должны учитываться в одном плане.
Отклонения, решения по партиям и производственные данные часто фиксируются отдельно, из-за чего сложно видеть актуальный статус серии.
Ошибки обмена с внешними системами или несогласованность данных могут остановить движение готовой продукции.
Затраты по стадиям, сырью, браку и переделам сложно свести в единую фактическую калькуляцию.
С какими задачами помогаем
Формируем план-график с учетом стадий, ресурсов, технологических ограничений и статусов продукции.
Учитываем спецификации, маршруты, выпуск и движение серий по стадиям.
Связываем входной контроль, результаты проверок, отклонения и решение о дальнейшем движении партии.
Ведем партии, статусы, сроки годности и складские ограничения.
Настраиваем обмен данными и обеспечиваем связность движения серии с учетным контуром.
Рассчитываем затраты по сериям и стадиям, формируем управленческую отчетность.
Контур автоматизации
Релевантные проекты
Подготовка к переходу с зарубежной ERP-системы на 1С.
Провели обследование бизнес-процессов и аудит существующей технической архитектуры.
Охвачены бухгалтерский учет, бюджетирование, закупки, казначейство, логистика, маркировка, МСФО и другие контуры.
Консолидация нескольких систем в едином ERP-контуре.
Переход с 1С:УПП и 1С:УТ на 1С:ERP.
Используемые решения 1С
Ядро производственного, складского, финансового и управленческого контура.
Регламентированные согласования, договоры и внутренние процессы.
Кадровый и расчетный контур.
