Перейти к содержимому
Связаться
Главная/Услуги/Автоматизация производства
Услуга

Автоматизация производства на базе 1С

Проектируем и внедряем единый производственный контур — от спроса и планирования до обеспечения, производства, склада и фактической себестоимости. Связываем 1С с действующими корпоративными и производственными системами.

ПланированиеМатериалы и закупкиПроизводствоСебестоимость
Изометрическая схема автоматизированного производства: цех, конвейеры, робот, склад и монитор с показателями выпуска
Когда актуально Что автоматизируем Производственный контур Результат Подход Проекты FAQ
Когда это актуально

Производственный контур требует изменений, если

Планирование ведется вручную или в Excel

Планы приходится постоянно пересчитывать и вручную согласовывать между подразделениями.

Продажи, закупки, производство и склад работают с разными данными

Нет единой актуальной картины по спросу, заказам, потребностям, запасам и выпуску.

Материалов не хватает тогда, когда они нужны производству

Потребности, закупки и производственные планы недостаточно связаны между собой.

Загрузка оборудования и ресурсов непрозрачна

Сложно заранее увидеть ограничения по мощностям, материалам или персоналу.

План и фактическое производство расходятся

Отклонения становятся видны слишком поздно и требуют ручного анализа.

Себестоимость рассчитывается с задержкой или требует ручных сверок

Фактические данные производства недостаточно связаны с учетом затрат и финансовым результатом.

Состав контура

От планирования до фактического исполнения

НСИ и производственные нормативы

Структура продукции, спецификации, технологические операции, ресурсы и другие данные, необходимые для планирования и учета производства.

Спрос и производственное планирование

Формирование производственных планов с учетом заказов, потребностей и возможностей предприятия.

Материальное обеспечение

Расчет потребностей в материалах и связь производственного плана с закупками и запасами.

Производственное исполнение

Производственные задания, выпуск продукции, использование материалов и ресурсов, фиксация фактического выполнения.

Склад и движение продукции

Передача материалов в производство, движение полуфабрикатов и готовой продукции, связь производства со складским учетом.

Себестоимость и анализ отклонений

Фактические затраты, себестоимость выпуска, план-факт и данные для анализа результатов производства.

Производственный контур

Производство — это не отдельный модуль

Планирование работает только тогда, когда связано со спросом, обеспечением, мощностями, фактическим выпуском и затратами. Поэтому автоматизируем не отдельные операции, а движение данных через весь производственный цикл.

→ → → → →
Спрос и заказы

Заказы клиентов, прогнозы и внутренние потребности формируют исходные данные для производственного планирования.

Планирование

Производственные планы формируются с учетом заказов, потребностей и ограничений предприятия по материалам, мощностям и персоналу.

Обеспечение

Расчет потребностей в материалах связывает производственный план с закупками и текущими запасами.

Производство

Производственные задания, использование материалов и ресурсов, фиксация фактического выполнения операций.

Склад и выпуск

Передача материалов в производство, движение полуфабрикатов и готовой продукции, связь со складским учетом.

Факт и себестоимость

Фактические затраты, себестоимость выпуска и данные для план-факт анализа и финансового результата.

Обратная связь: фактическое исполнение и отклонения → следующий цикл планирования
Результат

Единая управляемая модель производства

Общие данные для всех участников процесса

Производство, закупки, склад, финансы и другие функции работают с согласованными данными.

Связанный план производства и обеспечения

Потребность в материалах и ресурсах формируется исходя из производственных планов.

Прозрачность загрузки и исполнения

Можно видеть план, фактическое выполнение и возникающие ограничения.

Управление отклонениями

План-факт и причины отклонений фиксируются в системе и доступны для анализа.

Фактическая себестоимость

Производственные данные используются для расчета затрат и финансового результата.

Меньше ручных сверок

Сокращается необходимость вручную переносить и сопоставлять данные между подразделениями и системами.

Подход

От производственных процессов к работающей системе

01Обследование

Проводим интервью и рабочие сессии, изучаем производственные процессы, текущие системы, НСИ, ограничения и требования.

02Целевая архитектура

Определяем состав производственного контура, границы 1С, интеграции, данные и этапность автоматизации.

03Реализация

Настраиваем и дорабатываем решение, реализуем интеграции, готовим данные и производственные сценарии.

04Тестирование и запуск

Проверяем процессы на реальных сценариях, готовим пользователей и запускаем систему по согласованным этапам.

05Стабилизация и развитие

Сопровождаем систему после запуска и последовательно развиваем производственный контур.

Формат работы

Обследование ведем через workshops и FIT/GAP-анализ — этот формат уже использовался Аварус в реальных производственных проектах.

Опыт

Производственные проекты на базе 1С:ERP

CorsusКомплексная автоматизация производственной компании на базе 1С:ERP

Автоматизированы производство, закупки, склад и доставка, продажи, бюджетирование, казначейство и регламентированный учет. Выполнен переход с Microsoft Business Central на 1С:ERP, реализованы интеграции с 1С:Аналитикой, Битрикс24 и внешней MySQL-базой для обмена с производственным оборудованием.

РезультатПереход на 1С:ERP, более прозрачный расчет себестоимости и оперативная аналитика для руководства.Смотреть проект →
REHAUПереход с SAP на 1С:ERP: производство, продажи, закупки, логистика и финансы

Перевели ключевые процессы торгово-производственной компании с зарубежной ERP-платформы на 1С:ERP и сформировали новый корпоративный контур для производства, продаж, закупок, логистики и финансов.

РезультатПереход выполнен за 9 месяцев на 200 рабочих мест; подготовка регламентированной отчетности ускорилась вдвое.Смотреть проект →
Все производственные проекты →

Частые вопросы

Нет. Производственное планирование — один из элементов контура. В проект могут входить НСИ, обеспечение производства, производственный учет, склад, себестоимость, интеграции и другие связанные процессы.

Нет. Состав и последовательность этапов определяются после обследования. Проект может реализовываться по функциональным контурам или производственным площадкам.

Да. На этапе архитектуры определяются границы 1С и необходимые интеграции с существующими корпоративными и производственными системами.

Сценарий перехода определяется после анализа текущей системы, процессов, данных и интеграций. Миграция может быть частью проекта автоматизации производства.

Нужно понимать тип производства, основные процессы, текущие системы, предполагаемый функциональный контур, количество площадок и ключевые интеграции.

Срок зависит от масштаба производственного контура, количества процессов и площадок, состояния данных, интеграций и объема необходимых изменений. Предварительный диапазон можно определить после первичного обследования задачи.

Обсудить проект

Обсудить задачу и следующий шаг

Расскажите, какие процессы хотите автоматизировать и какие системы используются сейчас. Подключим специалиста по производственному направлению и определим, какие данные нужны для предварительной оценки проекта.

Позвонить+7 (812) 775-75-57 Написать на e-mailinfo@awarus.ru
CRM-форма появится здесь
Мы используем файлы Cookie для улучшения работы, персонализации и повышения удобства пользования нашим сайтом. Продолжая посещать сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов Cookie.